سیلولر سلیکون جھاگ

سیلولر سلیکون سپنج ربڑ کی مصنوعات فوم شیٹس 1 ملی میٹر 2 ملی میٹر 3 ملی میٹر 6 ملی میٹر 10 ملی میٹر 20 ملی میٹر

 

 

یہ سلیکون ربڑ پیڈ ایک انتہائی لچکدار سلیکون ہے ، یہ گرمی ، موسمی ، اوزون اور کیمیکل کی ایک وسیع رینج کے لئے بہترین مزاحمت ظاہر کرتا ہے۔ یہ UV لائٹنگ ، غیر - زہریلا ، کیمیائی طور پر جڑ اور 0 ~ 260 ڈگری کے اندر اندر اپنی جائیداد کو برقرار رکھتا ہے۔

 

سلیکون ربڑ اعلی اور کم - درجہ حرارت کی ایپلی کیشنز کے لئے مثالی ہے۔

اس پروڈکٹ کو عام طور پر عام ایپلی کیشنز کے لئے استعمال کیا گیا ہے جس میں بند - سیل ، میڈیم اسپنج ربڑ کی ضرورت ہوتی ہے جو -75 سے +205} "'C (-103 سے +401 ڈگری F) لچکدار ہوگی ، لیکن استعمال اس طرح کی ایپلی کیشنز تک محدود نہیں ہے۔ کمپریشن سیٹ زیادہ درجہ حرارت پر زیادہ ہوسکتا ہے۔

تفصیلات / تکنیکی ڈیٹا

آئٹم: گرمی کے پریسوں کے ل high اعلی درجہ حرارت کی گرمی سے مزاحم سلیکون ربڑ پیڈ

رنگین: آرڈر کے وقت سرخ ، بھوری رنگ ، نیلے ، سیاہ ، اور دوسرے رنگ

سختی: نرم ، نرم ، میڈیم بوسہ دیں

 

سائز: آرڈر پر تمام مختلف سائز

 

شکل: تمام مختلف شکلیں دستیاب ہیں۔ جیسے گول ، مربع ، ای شکل ، y شکل ، x شکل ... اور اسی طرح۔

 

زیادہ سے زیادہ چوڑائی: 1.2 میٹر یا اپنی مرضی کے مطابق

 

زیادہ سے زیادہ لمبائی: 10 میٹر یا اپنی مرضی کے مطابق

 

موٹائی: 1-30 ملی میٹر یا اپنی مرضی کے مطابق

 

MOQ: کوئی بھی QTY آپ کی ضرورت ہے براہ کرم ہم سے رابطہ کرنے میں ہچکچاہٹ نہ کریں۔ ہم امید کرتے ہیں کہ آپ کو تمام بڑے اور چھوٹے Qty کے لئے اپنی بہترین خدمت فراہم کریں گے۔

مصنوعات کی خصوصیات:

- اعلی معیار کے سلیکون خام مال ، اعلی لچک

- وسیع کام کرنے والے درجہ حرارت کی حد 0 سے 260 ڈگری تک ہے

- 0 زون/ایسڈ/الکالی/تیل/پانی/ابرشن/آنسو/جھٹکا مزاحم

- پائیدار ، اینٹی - عمر بڑھنے ، غیر - رنگین ، کم آتشزدگی



پروڈکٹ ایپلی کیشنز:

- انجینئرنگ مشینری ، استری ٹیبل ، ہیٹ پریس مشین

- برقی اور الیکٹرانک آلات ، کمپیوٹر ، پرنٹرز

- آٹوموٹو ، ایرو اسپیس ، لباس ، اور توانائی کی صنعتیں

- بھٹی ، ہیٹر ، باورچی خانے کے برتن ، فلوز ، گیس کے سامان

مصنوعات کی قسم:	بند سیل فومنگ سلیکون ربڑ پیڈ
مواد:	اعلی معیار کا سلیکون
ربڑ کی قسم:	بند سیل جھاگ سلیکون
ٹیکنکس:	بند سیل جھاگ سلیکون
سرٹیفکیٹ:	RoHS
موٹائی:	1-30 ملی میٹر
رنگ:	گرے ، سرخ ، نیلے ، سیاہ ، سفید ... وغیرہ
سختی	10,15,20,25,30

سیلولر سلیکون جھاگ

 

سیلولر سلیکون جھاگ: اکثر پوچھے گئے سوالات

Q1: کارکردگی کے لحاظ سے سیلولر سلیکون جھاگ کو ٹھوس سلیکون مواد سے کیا فرق کرتا ہے؟
A:سیلولر سلیکون جھاگ اعلی کمپریسیبلٹی ، ہلکا وزن (عام طور پر 0.25-0.80 جی/سینٹی میٹر کثافت) ، اور ٹھوس سلیکون کے مقابلے میں بہتر لچک پیش کرتا ہے۔ سیلولر ڈھانچہ بہترین کشننگ اور سگ ماہی کی خصوصیات مہیا کرتا ہے جبکہ درجہ حرارت کی مزاحمت (-60 ڈگری سے 230 ڈگری) اور ماحولیاتی استحکام کو برقرار رکھتے ہوئے۔ یہ ان ایپلی کیشنز کے ل ideal مثالی بناتا ہے جس میں کمپریشن کی بازیابی اور تھرمل استحکام دونوں کی ضرورت ہوتی ہے۔

Q2: سیل ڈھانچہ بیرونی ایپلی کیشنز میں مواد کی سگ ماہی کی تاثیر پر کیسے اثر ڈالتا ہے؟
A:کنٹرول سیل ڈھانچہ ماحولیاتی عناصر کے خلاف قابل اعتماد رکاوٹ پیدا کرتا ہے۔ ہمارا سیلولر سلیکون جھاگ 2 ٪ سے بھی کم پانی جذب (ASTM D1056) کا مظاہرہ کرتا ہے اور طویل UV کی نمائش کے بعد بھی کمپریشن کی مستقل بازیافت کو برقرار رکھتا ہے۔ بند - سیل کنفیگریشن نمی میں داخل ہونے کو روکتی ہے جبکہ مواد کو سطح کی بے ضابطگیوں کو ایڈجسٹ کرنے کی اجازت دیتا ہے۔

Q3: کیا آپ مخصوص صوتی یا تھرمل موصلیت کی ضروریات کے لئے سیل سائز اور کثافت کو اپنی مرضی کے مطابق بنا سکتے ہیں؟
A:ہاں ، ہم کارکردگی کی مخصوص خصوصیات کو حاصل کرنے کے لئے سیل کے سائز (0.1 ملی میٹر سے 2.0 ملی میٹر تک) اور کثافت کو عین مطابق کنٹرول کرتے ہیں۔ دونک ایپلی کیشنز کے ل we ، ہم سیل ڈھانچے کو 0.7 تک شور میں کمی کے گتانک فراہم کرنے کے لئے بہتر بناسکتے ہیں ، جبکہ تھرمل موصلیت کے ورژن K - اقدار کو 0.035 W/M · K سے کم حاصل کرسکتے ہیں۔

Q4: آپ کے سیلولر سلیکون جھاگ کی کارکردگی کے دعووں کی کیا سند ہے؟
A:ہمارا مواد UL 94 V-0 ، ROHS ، REP ، اور ASTM E84 کلاس A معیارات سے ملتا ہے۔ ہم مکمل سرٹیفیکیشن دستاویزات فراہم کرتے ہیں جن میں شعلہ اسپریڈ انڈیکس (<25) and smoke density test reports. Medical-grade options comply with ISO 10993 and USP Class VI requirements.

Q5: آپ کی تکنیکی ٹیم کسٹم ایپلی کیشن ڈویلپمنٹ کی حمایت کیسے کرتی ہے؟
A:ہم جامع مدد کی پیش کش کرتے ہیں جن میں مادی انتخاب کی رہنمائی ، پروٹو ٹائپ ڈویلپمنٹ ، اور مصنوعی خدمت کے حالات کے تحت کارکردگی کی جانچ شامل ہے۔ ہمارے انجینئرز کلائنٹ کے ساتھ براہ راست کام کرتے ہیں تاکہ مخصوص کمپریشن ، ماحولیاتی ، یا ریگولیٹری ضروریات کے لئے سیل ڈھانچے ، کثافت اور تشکیل کو بہتر بنایا جاسکے۔